楊鐵(tie)數控機(jī)床（蘇州(zhou)）有限公(gong)司 2025-12-17 17:48:21 作者(zhe):SystemMaster
很多用(yòng)戶可能(néng)在使用(yong)卧式加(jia)工中心(xin)的時候(hou)并不是(shì)特🏃♀️别注(zhù)🏃♀️意其操(cao)作要點(dian)，一些細(xi)節性的(de)問題往(wang)往容易(yi)被忽略(luè)。
1、保證在(zài)主軸的(de)行程範(fàn)圍内使(shǐ)工件的(de)加工内(nèi)容全部(bù)🙇♀️完成。
2、盡(jìn)量在一(yi)次裝夾(jiá)中完成(chéng)所有的(de)加工内(nei)容。當非(fēi)要‼️更換(huàn)夾緊點(dian)時，要特(te)别注意(yi)不能因(yin)更換夾(jiá)緊點而(er)破壞定(dìng)位精度(du)，必要時(shí)在工藝(yi)文件中(zhong)說明。夾(jia)具底面(miàn)與工作(zuo)台的接(jiē)觸，夾具(jù)的底面(mian)平面度(du)必須保(bao)證🔴在0.01—0.02mm以(yǐ)内，表🔴面(miàn)粗糙度(dù)☂️不大于(yu)Ra3.2um。
3、夾具應(yīng)具有盡(jin)可能少(shao)的元件(jiàn)和較高(gao)的剛度(dù)。
4、爲了簡(jiǎn)化定位(wèi)，夾具的(de)每個定(ding)位面相(xiang)對加工(gōng)原點，都(dōu)應❄️有的(de)坐标尺(chǐ)寸。
5、對于(yú)有交互(hù)工作台(tái)的加工(gōng)中心，由(yóu)于工作(zuo)台的移(yi)動、上托(tuō)、下托和(hé)旋轉等(deng)動作，夾(jiá)具設計(jì)必須防(fang)止夾具(ju)和🧑🏾🤝🧑🏼機床(chuang)的空間(jiān)幹涉。
6、夾(jiá)具要盡(jìn)量敞開(kai)，夾緊元(yuan)件的空(kōng)間位置(zhi)能低則(ze)低，安裝(zhuang)🈚夾具🌍不(bú)能和工(gong)步刀具(jù)軌迹發(fa)生幹涉(she)。
7、能經短(duǎn)時間的(de)拆卸，改(gai)成适合(he)新工件(jiàn)的夾具(ju)。由于加(jiā)工中心(xin)的💞輔助(zhu)時間已(yǐ)經壓縮(suo)得很短(duǎn)，配套夾(jiá)具的裝(zhuang)卸不能(neng)占用太(tai)多時間(jiān)。
8、爲保證(zhèng)零件安(an)裝方位(wèi)與編程(cheng)中所選(xuǎn)定的工(gōng)件坐标(biāo)🏃♀️系及機(ji)床坐标(biāo)系方向(xiàng)一緻性(xing)，及定向(xiang)安裝。
卧(wò)式加工(gōng)中心的(de)工作原(yuán)理：
工件(jian)在加工(gong)中心上(shàng)經一次(cì)裝夾後(hou)，數字控(kòng)制系統(tǒng)能控制(zhì)機床按(àn)不同加(jiā)工工序(xu)，自動選(xuǎn)擇及更(geng)換刀🌏具(ju)，自動改(gai)變機床(chuang)主📐軸轉(zhuǎn)速、進給(gěi)速度和(hé)刀具相(xiang)對❗工件(jian)的⁉️運動(dòng)軌👄迹及(ji)其它輔(fǔ)助功能(neng)，依次完(wán)成工件(jiàn)🔅多個面(miàn)工序的(de)加工。并(bing)且有多(duō)❗種換刀(dāo)或選刀(dao)功能，從(cong)而使生(sheng)産效率(lǜ)大大提(tí)高。
加工(gong)中心由(yóu)于工序(xù)的集中(zhong)和自動(dong)換刀，減(jiǎn)少了工(gōng)件的裝(zhuāng)夾、測💜量(liàng)和機床(chuáng)調整等(děng)時間，使(shi)機床的(de)切削時(shí)間達到(dào)機床開(kāi)動時間(jiān)的80％左右(yòu)(普通機(ji)床僅爲(wèi)15～20％)；同✨時也(yě)減少了(le)工🌂序之(zhi)間的工(gōng)件周轉(zhuǎn)、搬🔆運和(he)存放時(shi)😄間，縮短(duǎn)了生産(chan)周期，具(ju)有明顯(xian)的經濟(jì)效果。加(jia)工中心(xīn)适用于(yu)零件形(xing)狀比較(jiào)複雜、精(jīng)度要求(qiú)較高、産(chan)品💰更換(huàn)頻繁的(de)中小批(pī)量生産(chǎn)。
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