楊鐵數控機床（蘇州）有限公司_線軌數控車床刀具的使用方法和步驟

線軌數(shù)控車床(chuáng)刀具的(de)使用方(fang)法和步(bù)驟

選擇線(xiàn)軌數控(kong)車床刀(dao)具工作(zuo)過程從(cong)“零件圖(tú)樣”開始(shi)😄，到達“選(xuǎn)定數控(kong)機床刀(dao)具”，以完(wan)成選刀(dāo)工作，而(ér)整個選(xuan)刀過💁程(chéng)有💯兩條(tiao)不同的(de)路徑：　　

其(qi)中，第一(yi)條路線(xiàn)爲：零件(jiàn)圖樣、機(ji)床影響(xiang)因素、選(xuan)擇線軌(gui)數控車(che)床刀杆(gan)、線軌數(shù)控車床(chuang)刀片夾(jia)緊系統(tǒng)、選擇刀(dāo)片🌂形狀(zhuàng);第二🐕條(tiáo)路線爲(wèi)：工件影(ying)響因素(su)、選擇工(gōng)件材🏃料(liao)代碼、确(què)定刀片(piàn)的斷屑(xiè)槽型代(dài)碼或ISO斷(duan)屑範圍(wéi)代碼🐇、選(xuǎn)擇加工(gong)條件臉(liǎn)譜。綜合(he)這兩條(tiao)路線的(de)結果，才(cai)能确❄️定(ding)所選用(yòng)的刀具(ju)。

　　下面我(wo)們就來(lái)具體介(jie)紹一下(xià)。

　　1、機床影(ying)響因素(sù)

　　爲保證(zhèng)加工方(fāng)案的可(ke)行性、經(jing)濟性，獲(huò)得更好(hao)的加工(gong)方案，在(zai)刀具選(xuǎn)擇前必(bi)須确定(dìng)與機床(chuáng)有關的(de)如下因(yin)素：

　　(1)機床(chuang)類型：線(xiàn)軌數控(kòng)車床、車(che)削中心(xīn);

　　(2)刀具附(fu)件：刀柄(bǐng)的形狀(zhuàng)和直徑(jìng)，左切和(he)右切刀(dāo)柄;

　　(3)主軸(zhóu)功率;

　　(4)工(gong)件夾持(chi)方式。

　　2、選(xuan)擇刀杆(gǎn)

　　選用刀(dāo)杆時，首(shou)先應選(xuǎn)用尺寸(cun)盡可能(néng)大的刀(dao)杆，同🌂時(shi)要考慮(lü)以下幾(ji)個因素(su)：

　　(1)夾持方(fāng)式;

　　(2)切削(xue)層截面(miàn)形狀，即(jí)切削深(shēn)度和進(jìn)給量;

　　(3)刀(dao)柄的懸(xuan)伸。

　　(1)刀(dao)尖角

　　刀(dao)尖角的(de)大小決(jue)定了刀(dāo)片的強(qiang)度。在工(gong)件結構(gou)形狀和(hé)系統剛(gāng)性允許(xǔ)的前提(ti)下，應選(xuǎn)擇盡可(kě)能大的(de)✏️刀尖角(jiao)。通常這(zhe)個角度(dù)在35度到(dào)90度之間(jiān)。

　　(2)刀片基(jī)本類型(xíng)

　　線軌數(shu)控車床(chuáng)的刀片(piàn)可分爲(wei)正角和(he)負角兩(liǎng)種基本(ben)類型。正(zhèng)角刀片(piàn)：對于内(nei)輪廓加(jia)工，小型(xing)機床加(jia)工，工藝(yi)系統剛(gāng)性較差(cha)和工件(jian)結構形(xing)狀較複(fú)雜應優(you)先選擇(ze)正型刀(dāo)片。負角(jiao)刀片：對(duì)于外圓(yuán)加工，金(jīn)屬切除(chú)率高和(he)☁️加工條(tiao)件較差(chà)時應優(yōu)先選擇(zé)負角刀(dāo)片。

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