選(xuan)擇線軌數控(kong)車床刀具工(gong)作過程從“零(líng)件圖樣”開始(shǐ)，到達“選🛀🏻定💔數(shu)控機床刀具(ju)”，以完成選刀(dāo)工作，而整個(gè)選刀過程有(yǒu)兩條不同的(de)路徑：
其中，第(dì)一條路線爲(wèi)：零件圖樣、機(jī)床影響因素(sù)、選擇⛷️線✊軌數(shu)控車床刀杆(gǎn)、線軌數控車(chē)床刀片夾緊(jǐn)系統、選擇刀(dāo)片☁️形狀;第二(er)條路線爲：工(gong)件影響因素(su)、選擇⭕工件材(cai)料代碼🈲、确定(dìng)刀片的斷屑(xie)槽型代碼或(huo)ISO斷屑範圍代(dai)碼、選擇加工(gōng)條件臉譜。綜(zōng)合這兩條路(lu)線的結果，才(cái)能确🈲定所選(xuǎn)用的刀具。
下(xia)面我們就來(lái)具體介紹一(yi)下。
1、機床影響(xiang)因素
爲保證(zhèng)加工方案的(de)可行性、經濟(jì)性，獲得更好(hao)的加工方案(an)，在刀具選擇(ze)前必須确定(dìng)與機床有關(guan)的如下因♋素(su)：
(1)機床類型：線(xian)軌數控車床(chuáng)、車削中心;
(2)刀(dao)具附件：刀柄(bǐng)的形狀和直(zhi)徑，左切和右(yòu)切刀柄;
(3)主軸(zhou)功率;
(4)工件夾(jiá)持方式。
2、選擇(ze)刀杆
選用刀(dāo)杆時，首先應(ying)選用尺寸盡(jin)可能大的刀(dao)杆，同🐇時要考(kǎo)慮以🔞下幾個(ge)因素：
(1)夾持方(fāng)式;
(2)切削層截(jié)面形狀，即切(qiē)削深度和進(jìn)給量;
(3)刀柄的(de)懸伸。
3、刀片夾(jia)緊系統
刀片(pian)夾緊系統常(cháng)用杠杆式夾(jia)緊系統，杠杆(gǎn)式夾緊系🌐統(tǒng)♈是常用的刀(dao)片夾緊方式(shi)。其特點爲：定(dìng)位精度高，切(qiē)屑流暢，操作(zuo)簡🈲便，可與其(qí)它系列刀具(ju)産品通🐕用。
4、選(xuǎn)擇刀片形狀(zhuàng)
(1)刀尖角
刀尖(jian)角的大小決(jue)定了刀片的(de)強度。在工件(jiàn)結構形狀和(he)系統剛性允(yun)許的前提下(xià)，應選擇盡可(ke)能大的刀尖(jian)角。通常這🔴個(ge)角度在35度到(dào)90度之間。
(2)刀片(piàn)基本類型
線(xian)軌數控車床(chuáng)的刀片可分(fen)爲正角和負(fù)角兩種基本(běn)類型。正角刀(dāo)片：對于内輪(lún)廓加工，小型(xing)機床加工💔，工(gōng)藝系統剛性(xìng)較差和工😄件(jiàn)結構形狀較(jiào)複雜應優💘先(xian)選擇正型刀(dāo)片。負角🐆刀片(piàn)：對于外圓加(jiā)工，金屬切除(chu)率高和加工(gōng)條件較差時(shí)應優先選擇(ze)負角刀片。
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